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从青涩到成熟,一幅幅“未来工厂”的场景亮相工博会

发布时间:2019-11-08 15:46:26

除了屋顶、墙壁和地板是固定的以外,所有生产设备都可以移动,并且可以独立组合以完成新的生产任务。博世力士乐展示的“未来工厂”场景让人惊叹“未来已经到来”;施耐德的小批量和多批量定制饮料生产线可以让观众体验从订单到发货的全透明自动化生产过程,感受工厂的凉爽、有趣、便捷和高效的智能。在正在进行的第21届劳动博览会上,代表未来工业生产模式的智能工厂几年前从年轻时就已经成熟。

在展览现场,博世力士乐将“未来工厂”缩小到约一平方米。记者看到,所有生产设备都可以在多功能智能地板上自由移动,多功能智能地板由根据需要配备独立控制器的模块组成。由于智能地板集成感应充电系统的持续支持,生产设备可以在移动过程中实现实时充电,这无疑将最大限度地提高工厂实际生产的生产率。在“未来工厂”的创建中,高速穿越空间的5g通信技术和集成模块化控制、无线充电和设备运动跟踪的智能地板,为“未来工厂”中的所有生产要素构建了一个“智能空间”。

目前,包括中国在内的全球制造业正朝着工业4.0的方向发展。尤其是中国市场需求的变化对小批量个性化按需生产模式提出了更高的要求。博世力士乐中国区董事总经理刘霍伟表示,“中国市场的广阔空间及其对尖端技术的快速吸收为力士乐未来工厂理念的实施提供了肥沃的土壤。我们将继续在中国推广未来的工厂技术和产品,帮助中国制造业向前迈出一小步,实现转型和升级。”

博世力士乐未来的工厂不远且拥挤。这是施耐德的“微型定制饮料生产线”,是工人博览会的网络红卡打孔场所。这条生产线有什么优点?记者在现场经历了这件事。手机扫描码关注微信公众号。在“饮料定制”界面输入果汁口味匹配信息,如橙汁40%,葡萄汁30%,桃汁30%。接下来,提交订单,等待机器安排生产。一两分钟后,扫描窗口中的二维码,你就可以拿走你最喜欢的定制饮料。

记者发现,在这条微型生产线上方,两个数字显示屏实时显示用户提交的订单。用户不仅可以体验从定制产品到接收产品的整个过程,还可以跟踪定制产品在工厂生产中的位置,了解工厂各个环节的生产状况。

这条“微型定制饮料生产线”只是施耐德智能工厂的一个缩影。施耐德相关官员表示,智能工厂之所以“聪明”,不仅仅是因为事物与事物、事物与人、人与人可以相互联系,而且是为了加强工厂的数字化水平。工厂一旦建立了标准化的框架,就可以降低数据收集的难度,从而提高工厂的数字化程度。“收集数据的原则不是很精确。有些工厂一天24小时营业。可以想象,他们产生的数据量是巨大的。此时,工厂必须结合企业的管理策略来选择和过滤可用的数据。”

Abb也是自动控制领域的巨头,也在展会上展示了一个生产手表的“未来工厂”。其生产线模型可以实时组装一批定制手表。“中国是全球电子制造业的中心,迫切需要提高生产线的灵活性和效率,以满足小批量、多品种的制造需求。”abb机器人业务部门负责人表示,abb的一系列灵活高效的数字产品使这一切成为可能。协作机器人米语拾起并放置手表零件,充分发挥其卓越的装配精度。Supertrak柔性输送系统确保零件及时从一个工位移动到另一个工位。

值得注意的是,abb还在本次交易会上推出了市场领先的第三代pickmaster双机器人软件。该软件是为数字未来工厂中视觉引导的随机流量拾取和包装应用而设计的。首次采用“数字孪生”技术。借助“数字缠绕”技术,客户可以在虚拟生产线上测试机器人配置,而无需等待实际生产线完成。通过使用数字孪生技术,模拟生产线可以直接与生产操作相连接,从而在实施过程中可以虚拟优化拣选操作。

在欧姆龙展台的智能工厂展示区,3d玻璃检测设备不断检测每一个玻璃屏幕,不知疲倦。欧姆龙自动化(中国)公司市场部徐晓波表示,智能玻璃检测系统大大提高了手机屏幕产品的检测效率,使手机曲面屏幕的大批量出货成为现实。“背后是欧姆龙智能工厂通过人工智能预测维护为构建‘不间断设备’做出的贡献。”具体来说,智能工厂的设备在控制功能的基础上,配备了独特的人工智能功能,能够以微秒级的精度实时采集设备层的信息,以最快的速度检测设备上的瞬时异常状态,从而保证设备发挥最佳性能,防止高速生产中出现质量差的问题。

总编辑:刘坤文本编辑:刘坤主题地图来源:郝沙照

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